Пневмоинструмент имеет ряд преимуществ, что позволяет ему успешно конкурировать с электроинструментом. Пневматический инструмент практически незаменим в производствах с высокой пожароопасностью. Высокая мощность пневмодвигателей обеспечивает небольшие размеры и вес инструмента, что способствует низкой утомляемости рабочих и высокой производительности труда. Он неприхотлив в работе – способен работать в широком диапазоне температур, при повышенной влажности, в загрязненных и запыленных пространствах.

Системы для использования пневмоинструмента включают компрессор, ресивер, фильтры для очистки воздуха, влагоотделители, шланги для подачи воздуха и сам инструмент, например пневматический гайкокрут. Надежность и большой ресурс пневматического инструмента в значительной степени определяются качеством сжатого воздуха. Системы подготовки воздуха должны обеспечить его стабильное давление, очистку и осушение, а также обработку воздуха маслом.

Для удобства работы с пневминструментом в цеховых условиях используют спиральные шланги из полиуретана. Шланги обычно оборудуют соединительными штуцерами, быстро разъемными муфтами и концевыми переходниками. Шланги из полиуретана устойчивы к внешним действиям: к истиранию и образованию царапин, а также к гидравлическому маслу, керосину и т. п.

Типы пневматического инструмента

Пневматический инструмент бывает ударного действия (пневмозубила, пневмомолотки и др.), вращательной (шлифмашинки, трещотки и др.) и ударно-вращательной (домкраты, гайкокруты и др.).

Выбирая инструмент, разберем на примере пневматического гайкокрута, прежде всего нужно точно сформулировать свои требования:

  • производительность (возможность регулировки оборотов, точность регулировки и т. п.);
  • мощность (пневматический гайкокрут имеет разный момент крутки, для разного фронта работы);
  • эргономичность (вес, удобство работы, хранение и переноска);
  • стоимость (соотношение цены и качества, гарантия);
  • сервис (наличие сервисного обслуживания и состава запчастей).